圓瓶貼標機可實現在產品圓周面、圓錐面、四方面上，自動貼附不干膠標簽、不干膠膜，作用在于提高產品貼標、貼膜的貼附效率，貼附位置準確、質量好、穩(wěn)定性高；避免人工貼標、貼膜效率低下，貼附歪斜，起泡和褶皺，貼附位置不規(guī)則等一系列問題；有效降低產品成本，提高產品標識美觀度，提升產品競爭力。
　　圓瓶貼標機的工作流程是箱子在傳送帶上以一個不變的速度向貼標機進給，圓瓶貼標機械上的分瓶裝置將箱子之間分開一個固定的距離，并使瓶子沿傳送帶的方向前進到貼標機的貼標系統(tǒng)，貼標系統(tǒng)間歇性地拖動標簽帶運動，標簽帶從卷軸中被拉出，同時經過貼標輪貼標輪會將標簽貼到瓶子上，在卷軸上采用了開環(huán)的位移控制，用來保持標簽帶的張力因為標簽在標簽帶上是彼此緊密相連的，所以標簽帶必須不斷起停。標簽是在貼標輪與瓶子移動速度相同的情況下被貼在瓶子上的，當傳送帶到達了某個特定的位置時，標簽帶驅動輪會加速到與傳送帶匹配的速度，貼上標簽后，再減速到停止。

　　1、可綜合實現對圓瓶、小錐度瓶、方瓶周向定位貼標，實現一機多用，既可以專機貼標生產，也適合多品種貼標生產；
　　2、具備自動分瓶功能，瓶子過多存儲緩沖功能，周向定位貼標功能，各功能可通過人機交互界面按需自由選擇；
　　3、采用瓶子站立式貼標，可單機生產，也可接流水線實現無人化貼標生產，機械結構穩(wěn)固，運行穩(wěn)定；
　　4、主要材料采用不銹鋼和鋁合金，整體結構牢固，美觀大方，具備無物不貼標，無標自動校正和自動檢測功能；
　　5、采用標準PLC+觸摸屏+步進電機+標準傳感器電控系統(tǒng)控制，安全系數高，人機交互界面全中文注釋和完善的故障提示功能、操作教導功能；使用方便，維護簡單；
　　6、完善的設備配套資料（包括設備結構，原理，操作，保養(yǎng)，維修，升級等說明資料），給設備正常運作提供充分保障。
　　圓瓶貼標機行業(yè)的未來的市場空間還十分廣闊，但與此同時，國內產品技術水平的不足已在市場競爭中居于下風。隨著醫(yī)藥、食品等行業(yè)的發(fā)展，對貼標機的要求也會越來越高，產品穩(wěn)定性、系列化和滿足不同材料的貼標要求等將成為基本條件，因此國內企業(yè)必須加快技術升級，以更好地滿足市場需要。